聚乙烯反應釜高壓水自動清洗方案
自動化清洗系統(tǒng)能夠有效節(jié)省停釜清洗時間，提高生產(chǎn)效率，去除安全隱患。德高潔自動化反應釜清洗系統(tǒng)屬于定制設備，每一套設備都是根據(jù)用戶現(xiàn)場情況量身定制的，不會產(chǎn)生清洗不徹底或壓力過大損傷反應釜內(nèi)表面。[查看詳情]
大型原油儲罐怎么自動清洗你了解嗎？
隨著科技的進步，大型儲罐的清洗工藝也在不斷提高，許多先進技術不斷涌現(xiàn)，儲罐機械清洗越來越受到各方的重視，儲罐清洗已經(jīng)發(fā)展成為一種需要高技術、完整系統(tǒng)的工業(yè)過程。[查看詳情]
綜述石化鐵路罐車清洗工藝的發(fā)展方向
石化鐵路罐車清洗行業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了幾十年的風雨，洗滌工藝也經(jīng)歷了原來的風洗、普洗、特洗等簡單的物理清洗工藝向化學方法清洗、低壓水清洗，高壓水清洗工藝的轉(zhuǎn)變。[查看詳情]
省時省力的噸桶清洗方法
針對噸桶清洗，德高潔專門研發(fā)了自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；將方桶放入輸送線待洗→傳送→清洗/蒸煮(蒸汽蒸洗桶口外部、高壓水三維球面清洗器清洗桶內(nèi))→外部清洗(高壓旋轉(zhuǎn)噴頭掃描清洗桶外部)→瀝水→下線。[查看詳情]
怎樣解決危險化學品罐車清洗中的難題
危險化學品槽罐車在沒有專業(yè)設備和有效防護的情況下，貿(mào)然進入內(nèi)部進行清洗是非常危險的。德高潔危險化學品罐車自動清洗系統(tǒng)不需要工作人員進罐清洗，降低清洗中的風險，可避免安全隱患的發(fā)生。[查看詳情]
油罐車清洗的具體方法介紹
現(xiàn)在油罐清洗普遍采用的是蒸汽清洗法、化學清洗法和高壓水清洗法。高壓水清洗油罐車，受物質(zhì)的影響常見的方式主要有高壓和低壓兩種，可以根據(jù)被清洗物的不同而選擇。[查看詳情]
罐體除銹里的“蜘蛛俠” 罐體除銹爬壁機器人
德高潔無塵化罐體除銹機器人作業(yè)時利用上下移動以及特殊旋轉(zhuǎn)刷組合機構近距離對罐體表面進行接觸式清掃達到除銹的目的，清掃的同時采用特殊除塵凈化器一次性進行除塵回收凈化，達到排放標準。[查看詳情]
罐車清洗工藝之革新技術
洗罐分普洗和特洗兩種，用蒸汽進行的特洗，在我國應用比較廣泛，但其工藝流程多年來幾乎沒有多大變化，比較落后。因此，石油化工等行業(yè)的罐車清洗技術迫切需要革新。[查看詳情]
你知道反應釜是怎么自動清洗的嗎
在清洗技術尚未發(fā)展的時期，反應釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。這種傳統(tǒng)的清洗方法不僅效率低下，浪費人力和時間，清洗效果也不好，容易產(chǎn)生殘留，還會影響工作人員的身體健康。[查看詳情]
IBC噸桶清洗線——自動無死角清洗
我公司噸桶自動清洗線，減少人工，大幅縮短清洗時間，提高工作效率，每個方桶清洗干凈平均所需用時約4~8分鐘(根據(jù)臟污程度而定)。德高潔噸桶自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；可以傳送、內(nèi)部清洗、外部清洗、瀝水一線完成。[查看詳情]
危險化學品罐車安全清洗的必要性
化學品在生產(chǎn)、使用、儲存和運輸過程中存在著一定的安全和污染環(huán)境的隱患，在罐車清洗過程中同樣存在污染，而且清洗車輛后的廢水和有毒有害氣體排放，同樣會對大氣和水環(huán)境造成污染，甚至影響相關操作人員的身體健康。[查看詳情]
為什么要清洗反應釜-反應釜清洗價值分析
反應釜在使用過程中，經(jīng)常會遇到蒸汽加熱、循環(huán)冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免會產(chǎn)生污垢，垢物嚴重的會影響反應釜夾套的傳熱。所以在日常生產(chǎn)使用中需要定期對反應釜進行清洗。建立良好的反應釜清洗和維護制度，無論從企業(yè)效益還是安全角度出發(fā)都具有重要意義。[查看詳情]
反應釜中的粘釜物是怎么形成的
粘釜現(xiàn)象一直是影響反應釜安全有效運行的一個主要問題。反應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附，而聚合產(chǎn)物粘附在器壁上會造成粘釜問題，因此必須進行定期清釜。[查看詳情]
聚合釜常用清釜技術有哪些
聚合反應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附；目前，常用的清釜技術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜三種方式。[查看詳情]
鐵路罐車清洗工藝優(yōu)缺點介紹
目前鐵路罐車清洗工藝已經(jīng)從人工清洗方式逐漸被機械清洗方式所替代。常用的罐車清洗技術主要有敞口蒸汽洗罐和高壓水射流洗罐工藝，本文我們主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優(yōu)缺點，并進行綜合分析比較。[查看詳情]
怎樣減少石化行業(yè)罐車清洗過程中的VOC排放
罐車清洗傳統(tǒng)的清洗方法，技術能耗大、勞動強度大；為了保障作業(yè)人員安全，罐口必須保持敞開，殘存罐內(nèi)的物料在清洗過程中會揮發(fā)到大氣中，VOC排放無法控制，通過清洗工藝的革新，選用自動化罐車清洗系統(tǒng)，不用人員進罐，清洗過程可以保持罐體封閉，可以有效控制VOC排放。[查看詳情]
反應釜的清潔方式和注意事項
反應釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。機械清潔其中最常用的是采用高壓清洗機清洗；化學清潔首先需確定垢物成分，然后挑選對應的清潔溶劑；反應釜自動清洗系統(tǒng)是德高潔的一套專用的反應釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術或應用。[查看詳情]
油罐清洗是怎樣才能節(jié)省人工
高壓水射流清洗技術開始應用在儲油罐清洗中后，解決了人工清洗中的很多問題。德高潔自動化油罐車清洗系統(tǒng)將高壓水射流技術與進給機構、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等結合，通過控制系統(tǒng)對整個清洗流程進行自動控制，可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，不需要人工進入油罐清洗。[查看詳情]
聚合反應釜清洗方法有哪些
聚合反應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附，因此必須進行定期清釜。目前，常用的清釜技術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。[查看詳情]
鐵路罐車清洗技術的前世今生
鐵路罐車清洗技術的發(fā)展大致可分為三個階段：首先是20世紀七八十年代，那時的清洗技術能耗大、勞動強度大；然后是21世紀初，對早先的工藝進行了改造，能耗明顯下降但勞動強度依然過大；最后是第三階段，目前已采用工藝合理、能耗小、環(huán)保、自動化程度高的清洗技術。[查看詳情]
IBC噸桶怎么實現(xiàn)自動化清洗
德高潔噸桶自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；將方桶放入輸送線待洗→傳送→清洗/蒸煮(蒸汽蒸洗桶口外部、高壓水三維球面清洗器清洗桶內(nèi))→外部清洗(高壓旋轉(zhuǎn)噴頭掃描清洗桶外部)→瀝水→下線。 [查看詳情]
智能自動化洗罐站問世 鐵路罐車清洗作業(yè)更靈活
德高潔自主研發(fā)的高壓水鐵路罐車自動清洗系統(tǒng)，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環(huán)境。機械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。[查看詳情]
化工密閉式反應釜自動清洗介紹
德高潔密閉反應釜自動清洗系統(tǒng)是一套專用的反應釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術或應用；原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
PVC反應釜的清洗方法
PVC反應釜在生產(chǎn)和使用的過程中容易附著污垢，這些污垢會帶來很多危害：例如產(chǎn)品品質(zhì)劣化，具體有(“魚眼”的生產(chǎn)、異物的摻混等)生產(chǎn)效率底下，熱傳導效率低下，攪拌效率低下，釜內(nèi)壁的腐蝕，電蝕引起釜內(nèi)表面粗糙度劣化，針孔效應引起龜裂發(fā)生。[查看詳情]
石化行業(yè)鐵路罐車清洗方法
化工產(chǎn)品由于其化學性質(zhì)具有不同的特點，且石化生產(chǎn)中的液體以及液化氣體產(chǎn)品占較大比重，而大部分的石化產(chǎn)品具有易爆、腐蝕性等一系列的特點，使得自備罐車相關的研究也受[查看詳情]
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